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撕碎機(jī)設(shè)備的新技術(shù)保障和堵機(jī)問題

發(fā)布時間:2022/2/19 13:34:33來源:www.fxtkhj.com作者:中聯(lián)德美

 選擇較好的聯(lián)軸器與破碎機(jī)傳動的工作性能直接相關(guān)??煽啃?使用壽命.振動.噪聲.節(jié)能.傳動效率.傳動精度.經(jīng)濟(jì)性等一系列問題。在選擇聯(lián)軸器類型時,應(yīng)根據(jù)傳動系統(tǒng)的角度選擇聯(lián)軸器,避免簡單地考慮主。從動端連接選擇聯(lián)軸器。

撕碎機(jī)設(shè)備

在破碎機(jī)開發(fā)的早期階段,我公司生產(chǎn)的破碎機(jī)一直使用交叉滑塊聯(lián)軸器?;瑝K聯(lián)軸器的特點(diǎn)是:可以補(bǔ)償較大的徑向。角。軸向偏差,結(jié)構(gòu)簡單,性能an全可靠,不適合高速傳動。由于進(jìn)料不均勻的影響,聯(lián)軸器經(jīng)常破裂。后來,經(jīng)過技術(shù)人員的分析和計算,經(jīng)過反復(fù)的實驗,聯(lián)軸器的選擇終于得到了解決。

撕碎機(jī)在工作過程中,由于給料不均勻,主軸嚙合時會有一定的振動。沖擊;如果給料過猛,主軸可能會停止旋轉(zhuǎn)。因此,我們在電氣部分設(shè)置了自動正反轉(zhuǎn)控件,主軸在正反轉(zhuǎn)換過程中也會對聯(lián)軸器產(chǎn)生一定的沖擊。由于撕碎材料的不同,主軸的載荷也不同。撕碎機(jī)一般采用低速傳動,承受中型載荷,傳動精度不高。因此,在選擇聯(lián)軸器時,應(yīng)考慮減震。緩沖因素,提高輸出功率的穩(wěn)定性。

撕碎機(jī)設(shè)備

綜合考慮,我們可以選擇的聯(lián)軸器有:彈性套柱銷聯(lián)軸器.梅花聯(lián)軸器.鏈?zhǔn)铰?lián)軸器等。彈性套柱銷聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)簡單,安裝維護(hù)方便,尺寸小,重量輕。但由于彈性套筒與銷孔之間的配合間隙小,緩沖減震性低,兩軸之間的相對位移補(bǔ)償小,沖擊載荷小。梅花聯(lián)軸器是通過凸爪與彈性環(huán)之間的擠壓傳遞動力,通過彈性環(huán)的彈性變形補(bǔ)償兩軸的相對偏移,實現(xiàn)減震緩沖,補(bǔ)償兩軸的相對偏移。緩沖性能不適用于低速重載和維護(hù)困難的部位;鏈?zhǔn)铰?lián)軸器,鏈?zhǔn)铰?lián)軸器結(jié)構(gòu)簡單,維護(hù)方便。拆卸時無需移動連接的兩軸,具有一定的補(bǔ)償能力。不適用于高速公路。在沖擊載荷劇烈、軸向力傳遞的情況下,鏈?zhǔn)铰?lián)軸器應(yīng)在良好的潤滑和防護(hù)罩的條件下工作。

碎紙機(jī)是廢輪胎回收非常重要的設(shè)備。由于橡膠資源短缺,橡膠回收市場呈現(xiàn)出繁榮。在引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上,研發(fā)部和生產(chǎn)部都有自己獨(dú)特的裝配線。生產(chǎn)線與原橡膠加工生產(chǎn)線分開,采用多級加工設(shè)計,各工藝緊密相連。設(shè)計目的是提高分揀率,節(jié)約勞動力,創(chuàng)造高速率,實現(xiàn)共同發(fā)展。

從原輪胎到后期橡膠塊。橡膠顆粒。橡膠粉。鋼絲高速率、高純度、高質(zhì)量的成品,無漏洞。在重新設(shè)計的早期階段,設(shè)計裝配生產(chǎn)線的效率是原裝配設(shè)備的兩倍,得到了新老客戶的認(rèn)可。

碎紙機(jī)堵料的問題在生產(chǎn)過程中不可避免地會發(fā)生。技術(shù)性能好的碎紙機(jī)設(shè)備在防止堵料方面有著豐富的經(jīng)驗,不斷創(chuàng)新,防止碎紙機(jī)堵料的發(fā)生。

撕碎機(jī)設(shè)備

針對撕碎機(jī)堵料問題,主要從以下幾個方面進(jìn)行技術(shù)突破,使客戶能夠避免堵料問題。

1.配備電機(jī)型號。

根據(jù)客戶撕碎材料的不同配備電機(jī),使設(shè)備能夠有足夠的功率輸出,確保材料能夠撕碎,從而保證材料的順利進(jìn)料,消除堵塞問題。

2.刀片材料的突破。

作為一家專業(yè)的粉碎機(jī)制造商,我們自然了解刀片的重要性。刀片的質(zhì)量決定了粉碎機(jī)的性能。因此,我們將加大對刀片結(jié)構(gòu)和材料的研究,提高刀片的粉碎能力,從更遠(yuǎn)的角度解決材料堵塞問題。

撕碎機(jī)設(shè)備